粉末喷塑有可能出现的缺陷解决办法？

粉末喷塑有可能出现的缺陷解决办法：

缺陷名称：色差

解决方法：

1、保证涂膜厚度均匀；

2、固化炉温度分布均匀；

3、就应按照工件的材质、厚度、形状和大小进行分类，然后分别设定不同烘烤时间进行烘烤固化，则可能减少涂膜的色差；

4、更换涂料时，将各部件清扫干净，尽量错开生产颜色相差较大的料；

5、提高粉末质量，保证粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。

缺陷名称：失光、泛黄

解决方法：

1、选用优质粉末涂料；

2、前处理后擦干净，涂装前清擦杂物；

3、选用适宜的固化温度和时间，固化炉增加热风循环，确保工件与热源的适宜距离；

4、换粉时要彻底清理供粉桶、回收系统、输粉管、喷枪、喷室等装置。

缺陷名称：杂质、颗粒

解决方法：

1、用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处；

2、每天开工前用气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器彻底清洁喷粉设备和喷粉室；

3、提高粉末质量；

4、改变库房条件，不使用过期塑粉，改造涂装设备；

5、喷涂前清理干净，减少型材的毛刺等；

6、加入的回收粉适宜且要过筛。

7、适当增加涂层厚度。

缺陷名称：气泡、缩孔、针孔

解决方法：

1、控制好除油槽的浓度，减少型材带油量以及强化水洗效果；

2、增加油水分离器，达到干燥压缩空气；

3、选用优质粉末涂料或改善粉末储运条件，增加除湿机以保证回收粉末及时使用；

4、及时清理挂链，确保无油污掉入；

5、换粉时彻底清理喷粉系统；

6、采用适当的距离（最好是150-300mm）进行喷粉

缺陷名称：桔皮严重

解决方法：

1、用砂纸打磨等方法使表面细化，涂层适当厚些；

2、选用优质粉末涂料；

3、掌握出粉量及喷涂时间，保证适宜厚度（40-60μm）；

4、改进喷枪，尽可能减少静电屏蔽区域或选用磨擦式喷枪；

5、提高固化温度，延长流平时间110-135℃为熔融流平区域，这一区域应升温慢些，时间8-10分为易

缺陷名称：上粉率差

解决方法：

1、电压调到适当值60-90KV；

2、增设地线，确保接地良好；

3、适当增加电阻的阻值；

4、适当减小供粉气压；

5、定期清理挂钩，使导电性良好；

6、适当调整好喷枪距离；

7、选用优质粉末涂料。